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高速立式加工中心结构亮点

时间:2020-04-09 点击次数:163
   高速立式加工中心布局为t型结构,采用龙门式立柱,空间结构紧凑,占地面积较小,加工范围广泛。工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。主运动采用宽调速交流伺服主轴电机、配备zf双速齿轮箱,使得主轴在低速时大扭矩输出,适合重切削,高速时的恒功率适合精加工。适用于大中型模具和精密零件的数控加工。
  高速立式加工中心采用立式框架A字形布局,床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用日本标准FC300高强度孕育树脂密烘铸铁。铸件采用德国进口铸造设备,运用先进的密烘铸造工艺,并且经过多次时效处理消除应力。所有大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的高刚度及稳定性,有效抑制了高速切削引起的机床变形和振动。采用龙门框架立壁悬挂式高刚性结构,倒T型布局,立柱固定,工作台直接在床身上移动,基础牢固,框架稳定。整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理。
  加工中心结构亮点:
  1.底座:底座跨距加大,有效分散上方受力,提高整体稳定性。
  2.立柱: 大跨距“人字型”立柱设计,加之合理的筋条布置,提供支撑刚性。
  3.传动部件: 三轴皆使用精密级丝杆,并予以适当的预压,尾端采用预拉设计,配合高精密级低阻力线轨,确保高速、高精度加工要求。
  高速立式加工中心可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝(刚性攻丝)等多种工序的加工,用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产。泛应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。

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