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探讨格勒玛加工中心的工步划分原则

时间:2020-05-13 点击次数:151
   格勒玛加工中心是带有刀库的机床,能实现自动换刀,自动化程度较高。立式加工中心左右行程为X向,前后行程为Y向,上下行程为Z向。主要加工盘类和轴类零部件,在盘类和轴类零部件周围做孔类、键槽、各种型面的加工。在机床上配备第四轴转台,组装成四轴回转式加工中心。目的是实现一次装夹可以加工多处带角度部位,同时也可以实现四轴联动加工,加工复杂型面、提高加工质量和加工效率。
  机床的几何精度是加工精度的基础,只有机床的几何精度达到要求才能保证加工精度。在实际生产加工中,由于受到各种因素的影响,如误操作、加工振动等的影响,会使机床自身的精度发生变化。
  我们需做好格勒玛加工中心工步的划分。工步的划分主要从加工精度和生产效率两方面来考虑。在一个工序内往往需要采用不同的切削刀具和切削用量对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述复杂的零件,在工序内又细分为工步。
  工步划分的原则是:
  1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。
  2.对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件,可按先铣削平面后镗孔进行加工。因为按此方法划分工步,可以提提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大,零件易发生变形。先铣平面后镗孔,可以使其有一段时间恢复变形,并减少由此变形引起对孔的精度的影响。
  3.按使用刀具来划分工步。某些机床工作台的回转时间比换刀时间短,可以采用按使用刀具划分工步,以减少换刀次数,提高加工效率。

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