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千岛液压卡盘是如何加工软爪的?

时间:2019-11-05 点击次数:221
   千岛液压卡盘是如何加工软爪的?
  千岛液压卡盘采取端面压紧方式,依靠卡爪的轴向后拉来固定工件。适用于无法使用普通卡爪、进行夹持固定的工件,如伞齿、轮毂、圆盘、壳体、钣金件、簿环、易脆易碎等工件的夹持固定。
  液压卡盘的卡爪数量可以根据工况更改为三爪或两爪,卡爪形状可以定制;驱动方式一般为后接拉杆驱动,也可以根据要求变更为内置气缸、油缸驱动;在使用旋压卡盘夹持工件时,可以采用、仿形、锥面、销孔、涨套、齿面(节圆)、端面驱动等多种定心定位方式;在选择内置油路驱动卡爪时,可以简单调整便可改变卡爪的旋压方向。
  由于三爪千岛液压卡盘定心精度不高,当加工同轴度要求较高的工件、或者进行工件的二次装夹时,常使用软爪。通常三爪卡盘的卡爪要进行热过处理,硬度较高,很难用常用刀具切削。软爪是改变上述不足而设计制造的一种具有切削性能的夹爪。软爪有机械式和液压式两种,常用于加工同轴度要求较高的工件的二次装夹。
  在加工软爪时要注意:
  1.软爪要在与使用时相同的夹紧状态下进行车削,以免在加工过程中松动和由于反向间隙而引起定心误差。车削软爪内定位表而时,要在软爪尾部夹一适当的圆盘,以消除卡盘端面螺纹的间隙。
  2.当被加工件以外圆定位时,软爪夹持直径应比工件外圆直径略小。其目的是增加软爪与工件的接触面积。软爪内径大于工件外径时,会造成软爪与工件形成三点接触,此种情况下夹紧牢固度较差,所以应尽量避免。当软爪内径过小时,会形成软爪与工件的六点接触,不仅会在被加工表面留下压痕,而且软爪接触面也会变形。这在实际使用中都应该尽量避免。

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