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使用立卧两用加工中心前,不妨先来看看这篇文章

时间:2020-04-26 点击次数:324
   使用立卧两用加工中心前,不妨先来看看这篇文章
  立卧两用加工中心是备有刀库,并能主动替换刀具,对工件进行多工序加工的数字操控机床。工件经一次装夹后,数字操控体系能操控机床按不同工序,主动挑选和替换刀具,主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其他辅佐机能,依次完结工件几个面上多工序的加工。因为工序的会集和主动换刀,削减了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻,使机床的切削时刻到达机床开动时刻的8O%左右/(一般机床仅为15~20%/);一起也削减了工序之间的工件周转、搬运和寄存时刻,缩短了出产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较杂乱、精度要求较高、产品替换频繁的中小批量出产。
  无论是在出厂前还是在安装现场都需要精心进行调试,是为了验证该加工中心是否安装稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以说,机床的调试步骤非常重要,下面我们来看下它的调试步骤。
  1、按说明书的要求给各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
  2、通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
  3、灌浆。初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
  5、精调机床的水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
 

立卧两用加工中心

  立卧两用加工中心是集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。加工过程自动加工自动换刀,实现产品产品加工自动化,提供产品加工效率和加工精度。在使用过程中要注意这几点:
  1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,要穿好工作服,开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。
  2、机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,检查全部压力表所表示的压力值是否正常,如果有问题则排除后再工作。检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。
  3、开机工作后,不允许戴手套操作
  4、在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。
  5、如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。如果遇到紧急情况,应当立即按停止按钮。
  6、加工过程中,操作者不得擅自离开机床
  7、工作结束后,应切断主电源,要等主轴停转3分钟后立卧两用加工中心方可关机。

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