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立卧两用加工中心

型号:

产品时间:2020-01-09

简要描述:

立卧两用加工中心底座采用一体成型铸件结构,蜂窝式四层网状构造,提供最稳固的荷重支撑能力

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详细介绍

  立卧两用加工中心特点:

  1、优质铸件:机床主要大件:底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性;

  2、立卧两用加工中心底座采用一体成型铸件结构,蜂窝式四层网状构造,提供最稳固的荷重支撑能力。补强肋板的布置经过刚性优化分析计算,并以多年经验订定有效的退火程式以消除残余应力,多年实际应用经验,确实能达成有效的长期精度保持性。加上导水盘设计,切削液不外漏。

  3、立卧两用加工中心人字型立柱:加宽结合面跨距,提升机床刚性。肩载式刀库支架,即可加强立柱的刚性, 也可保证加装刀库后,立柱的精度。

  4、工作台采用箱型铸件结构,有效提高刚性和长期精度。

  5、X/Y轴导轨均采用先进的超重负荷型「滚柱」线性导轨,大幅度提高导轨「刚性」和「重切削能力」,也继续保有「低摩擦力、低磨耗、低迟滞现象、低失位元量、高速度、高精度、高动态特性、高寿命、不需调整」等线性导轨的优良特性。 Z轴采用6滑块滚柱导轨设计,主轴箱更采用长颈比1.1:1设计,加大接触面积,更能保证切削刚性和承载性。

  6、立卧两用加工中心优化的进给系统设计,提高G00进给速度,可以有效提高加工效率。

  7、主轴箱等关键零件系利用自有的「大型卧式镗孔机」及「大型高精度三次元量测仪(三座标量床)」确实达成应有的加工精度,确保优良的组装基础。

  8、立卧两用加工中心精密主轴:主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴最大刚性和zui高精度,工作精度稳定;采用大扭距交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;

  9、承袭欧美先进工具机厂的标准,以严格维护的「1.2米x1.2米」高精密度的方形标准平板做为精密度的基础,对各项关键零件进行精密铲花(刮研) ,使机器的各处结合面和滑动面均能达到正确的几何精度,确保机器应有的精度和寿命。

  10、三轴驱动精密配合:采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机通过柔性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用台湾上银产原装进口丝杆支撑轴承,定位精度及重复定位精度高。

  11、立卧两用加工中心Z轴设计:Z轴大功率马达配置,带刹车装置。 Z轴反应更灵敏,无振动,更利于钻孔,镗孔,攻牙等

  12、管线内藏式:所以外置电线都使用优质电缆,并套上尼龙管,避免铁屑及切削液侵蚀对管线的损,确保机台的使用寿命。

  13、搭配高规格的Fanuc 0iMF数控系统,标准功能包含:彩色液晶萤幕、Fanuc全键式操作面板、1280米记忆容量、Ethernet网路介面、Flash记忆卡插口、Manual Guide图形对话式程式设计、动态图形模拟显示、刚性攻牙、手动刚性攻牙、AI nano CC及各种特殊补间(插补)等多项高规格功能,能经济有效的满足各种使用需求。

  14、立卧两用加工中心操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用施耐德、欧姆龙等进口名牌优质原器件,保证了整体机床的高可靠性;携式手持遥控单元盒,极大地方便了对刀、试切;

  15、采用的各项配套零元件均经过长期使用验证,可确保机器长期运行的可靠性。

  16、立卧两用加工中心完整的品检测试流程,搭配先进的自动光学准直仪、雷射干涉仪、球杆检测仪、线上动平衡仪等精密检测仪器,确保出厂的机器都能达到设计的性能和应有的功能。

立卧两用加工中心Grm-640T/640V技术参数

 

 

 

 


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