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  • 简单实用!千鸿高精度手动卡盘的拆装步骤讲解简单实用!千鸿高精度手动卡盘的拆装步骤讲解千鸿高精度手动卡盘是一种简化安装步骤与设备成本的配置,回转缸内藏气压筒夹夹头,提供用户安装筒夹夹头系统时极大的方便性。用户只需要准备法兰连接盘与压缩空气源,即可以快速地完成筒夹夹头系统的安装工作,并即刻展开加工作业。目前已广泛应用于数控车床或加工专用机的工件夹持系统、传统车床改装自动化、研磨床或是安装于数控加工中心的第四轴分度夹头等各种应用。卡盘就是用液压系统控制的夹具,用在数控车床主轴上面夹持工件。不管要对卡盘进行何种工作,拆装是一...

    5-12 2020

  • 让格勒玛加工中心工作更加顺利的方法分享让格勒玛加工中心工作更加顺利的方法分享格勒玛加工中心是从数控铣床发展而来的。具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。在使用时,要注意的事项有很多,既要注意操作安全问题,又要考虑对加工中心的养护问题,很多人对这些事项都不是很清楚,那么我们在使用的时候要需要满足哪些...

    4-29 2020

  • 使用立卧两用加工中心前,不妨先来看看这篇文章使用立卧两用加工中心前,不妨先来看看这篇文章立卧两用加工中心是备有刀库,并能主动替换刀具,对工件进行多工序加工的数字操控机床。工件经一次装夹后,数字操控体系能操控机床按不同工序,主动挑选和替换刀具,主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其他辅佐机能,依次完结工件几个面上多工序的加工。因为工序的会集和主动换刀,削减了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻,使机床的切削时刻到达机床开动时刻的8O%左右/(一般机床仅为15~20%/);一起也削减了工序之间的工件周转、搬运...

    4-26 2020

  • 满足这些要求的非标夹具才算是一款合格的产品!满足这些要求的非标夹具才算是一款合格的产品!非标夹具是属于工装的一种,是焊装机加工等装夹固定另件用,许多时候,需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。是大批量生产时,为方便检查质量而设计制做的专用检查工具,比用通用量具检验更省时省力。是汽车、电子产品加工等行业不可或缺的一道组成工序,为这些行业提供了夹具标准化工具配套的高标准、高规格的精密传感器是我们的使命。夹具是根据汽车的各个构件组成部分按照高规格,高标准而定制化工具。汽车行业迅猛发展,夹具成为汽车不可缺少的组成部分。...

    4-15 2020

  • 对于数控齿式分度盘不是很了解的就进来看一下吧对于数控齿式分度盘不是很了解的就进来看一下吧数控齿式分度盘是分度盘输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有匀称散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮外貌面的曲线段驱策分度盘上的滚针轴承发动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁。它依靠高精度的基圆盘4和高精度的钢球来提高分度机构的精度。用¢8钢球120粒无间隙地排列在¢297.61238毫米的基圆柱上,并接触于同一端面,压紧圈5套在钢球外面,30°的一圈斜口正对着钢球,当压紧圈压紧时,将钢球压紧在基圆柱和端面上。除此之外...

    4-10 2020

  • 全面解析格勒玛加工中心的“掉刀故障”格勒玛加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式:一是刀具从刀库中直接由主轴交换;二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换。头一种换刀方式适用于小型加工中心,刀库较小,刀具较少,换刀动作简单,出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。第二种换刀方式,从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。关于掉刀故障现象出现时间较长,一开始偶尔出现一次,一月一次,甚至两三月一次,以为是偶然因素引起的,没有引起足够的重视,慢慢地一周出现一次,甚至两次,同时伴随着主轴上的刀装不到位的情...

    3-19 2020

  • 众环附件2020新年贺词:从细微之处做强附件制造春节,即农历新年,是一年之岁首、中国传统意义上的年节。在这个辞旧迎新的日子里,青岛众环数控机床附件有限公司(下文简称“众环附件”)携全体员工祝愿祖国繁荣昌盛,全国人民辛福安康!众环附件众环附件是一家集生产、批发、零售、维修及提供技术服务咨询为一体的机床附件制造销售公司。在多年发展中,众环附件已成为国内机床及机床附件行业各大企业的定点经销商,代理经销产品包括韩国三千里、台湾千岛、台湾元骏、台湾亿川、台湾佳贺、台湾通福、呼和众环、台湾潭兴、烟台环球、无锡建...

    1-15 2020

  • 千岛液压卡盘操作这些你都做到位没?千岛液压卡盘操作这些你都做到位没?千岛液压卡盘在装夹工件时,应有一定的夹持长度,否则,夹爪易变形,造成定位精度下降、有效夹持长度减小,形成质量和安全隐患。卡盘装夹工件时,应注意避免使用夹爪行程的极限位置,这时可能会发生夹持力大幅下降,形成质量和安全隐患。卡盘装夹异形工件或工装时,应注意进行配重平衡,否则,主轴长期在不平衡状态下工作,精度会过早丧失。卡盘装夹工件时,应注意夹紧力大小。对于薄壁零件,应使用较小夹紧力,以防工件变形。当需要夹持工件的已加工表面时,应使用软爪,以防夹伤...

    11-20 2019

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